Kummi segamisveski masin

Meie ettevõte on asutatud 2005. aastal, asutamise alguses tegeles metallvoolikute, metalltoruliitmike ja muude metalltoodete projekteerimise ja tootmisega. 2007. aastal hakkasime arendama kummi taaskasutusseadmeid ja kummimasinate tooteid ning 2008. aastal turule. 2013. aastal töötasime välja kummiasfaldi modifitseerimiseks täisvarustuse. Meie ettevõte asub Wuxis, JiangSu provintsis, 150 kilomeetri kaugusel Shanghaist, Nanjingist, Jangtse jõest põhja pool, transport on väga mugav. Tegeleme peamiselt kummimasinate ja metalltoodete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiga.

Meie tehas
Meie ettevõte asub Wuxis, JiangSu provintsis, 150 kilomeetri kaugusel Shanghaist, Nanjingist, Jangtse jõest põhja pool, transport on väga mugav. Tegeleme peamiselt kummimasinate ja metalltoodete uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja müügiga.

Tootmisturg
Meie tooteid on müüdud Kagu-Aasiasse, Põhja-Aasiasse, Ida-Euroopasse, Austraaliasse, Ameerikasse ja teistele turgudele; Saavutused: rehvide taaskasutusseadmed Malaisias; rehvide ringlussevõtu tootmisliin Venemaal, Ukrainas ja Türgis; rehvide ringlussevõtu kummist asfaldi modifikaatorite tootmisliin Uus-Meremaal jne

Meie sertifikaat
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 KVALITEEDIJUHTIMISSÜSTEEMI SERTIFITSEERIMINE. Patendinumber: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

Pärast müüki
● Pakkuge kasutajatele juhisteavet ja tehnilist abi müüdavate toodete tasuta installimiseks ja silumiseks;
● Meie ettevõte on varustatud kvaliteetse müügijärgse teeninduse meeskonnaga, mis põhineb tehnilistel töötajatel, saades kasutajate tagasisidet võimalikult lühikese aja jooksul, et saada rahuldav vastus ja töötlemine;
● Meie toote garantiiaeg üks aasta; Pärast üheaastast garantiiperioodi on müüdud toodete eluaegne hooldus garanteeritud;
● Meie ettevõte külastab regulaarselt kasutajaid, et mõista toodete kasutamist ja aidata lahendada erinevaid kasutusprotsessis ettetulevaid probleeme. Samal ajal küsida soovitusi kvaliteedi ja tehniliste täiustuste kohta, et kasutajaid paremini teenindada;

Kummi segamisveski masinat kasutatakse peamiselt loodusliku kautšuki ja sünteetilise kummi segamiseks, plasti rafineerimiseks, kuumrafineerimiseks ja pressimiseks. Karastatud reduktori ja keevitusaluse plaadiga masina eelisteks on kõrge efektiivsus, kompaktne konformatsioon, madal müratase, hea hambapinna hõõrdumisvõime võrreldes sama tüüpi seadmetega. Töödeldud materjale kasutatakse tavaliselt kalandritel, kuumpressidel, või muud töötlemismasinad erinevate kummi- ja plasttoodete tootmiseks. Veski töötab nii, et kaks rulli pöörlevad erineva kiirusega vastassuundades, tekitades lõikejõude, mis segavad ja viimistlevad kummimaterjali.

Kummisegamismasina peamised tehnilised andmed hõlmavad rulli suurust, hõõrdeastet, mootori võimsust, pöörlemiskiirust jne. Need parameetrid määravad otseselt seadme jõudluse. Need parameetrid määravad otseselt seadmete jõudluse ja rakendatavuse.

Kummist segamisveski masinal on mitu võtmekomponenti, mis on tõhusa segamise jaoks olulised. Iga osa tagab kummi ühtlase töötlemise, mille tulemuseks on ühtlane segu.

Kummi segamisveski masin on kummitööstuse põhiosa. Ükski kummitööstus ei saa ilma selle masinata hakkama. Seda masinat kasutatakse kummisegude valmistamiseks. Segamisveskis on kaks rulli. Kumbki pöörleb teise suunaga vastupidises suunas. Koostisosade hästi segamiseks jookseb üks rull kiiremini kui teine. See aitab kummi hästi segada. Kummipõhjaga kasutatavad lisandid on täiteained, pehmendid, töötlemise abiained ja värvained. Pärast seda, kui kõik on hästi segatud, on kumm valmis kummitoodete valmistamise järgmiseks etapiks.

Kummist segamisveski masin töötab kahel rullil. Mõlemad rullid on paigutatud paralleelselt. Iga rull on oma pöörlemise poolest teisest sõltumatu. Pöörlemiskiirust saab reguleerida soovitud ratsioonile. Üks rull pöörleb kiiremini kui teine. Kumb neist kiiremini pöörleb, sõltub segust. Rullidevahelise laiuse reguleerimiseks on rullnipp. Seda nippi reguleerides saadakse soovitud kummi paksus. Segamise käigus rullid kuumenevad. Neid saab jahutada vesijahutusega.

Töötlemata kummiploki segamiseks sisestatakse see esmalt rulli nippi. Rullid tõmbavad ploki enda vahele ja mässivad end ilmselgelt ümber esiosa. seal reguleeritakse seda vastavalt nipi paksusele. Ülejäänud lisandid segatakse samuti läbi rullnipi. Protsessi vahepeal võetakse kumm välja ja asetatakse pikuti nippi. Seda tehakse selleks, et lisandid korralikult kummiga segada. Protsessi tehakse ikka ja jälle, kuni kummipõhi on lisanditega täielikult ühendatud.

Rullid:Rullid on segamisveski süda. Tavaliselt on kaks rulli, mis on paigutatud horisontaalselt. Nende suurus ja pinnakujundus mõjutavad otseselt segamise kvaliteeti. Suuremad rullid tekitavad suuremaid nihkejõude ning parandavad kummi ja lisandite segunemist. Rullide pind on tavaliselt soonega või tekstuuriga, et suurendada hõõrdumist ja aidata kummil õigesti haarduda ja sõtkuda.

Ajami süsteem:See süsteem kasutab rullide toiteks elektrimootorit või hüdrosüsteemi. See juhib rulli kiirust ja suunda, mida saab reguleerida vastavalt konkreetsetele segamisvajadustele. See paindlikkus tagab kummimaterjali põhjaliku lõikamise ja pigistamise, mis viib ühtlase seguni.

Rõhu reguleerimise mehhanism:See komponent kontrollib kahe rulli vahelist kaugust ja rõhku. Rõhu reguleerimisega saab süsteemi kohandada erinevatele kummi kõvadustele ja viskoossustele. See reguleerimine on optimaalsete segamistulemuste saavutamiseks hädavajalik, tagades kummimaterjali täpse töötlemise kõigis tootmistingimustes.

Kummi segamisveski tööpõhimõte võib jagada kolmeks etapiks. Täpsemalt söötmisprotsess, segamisprotsess ja tühjendusprotsess.

Söötmisprotsess
Esiteks lisatakse veski valtside vahele läbi sisselaskeava toorkummi ja erinevaid lisandeid (nagu vulkaniseerivad ained, tugevdusained ja plastifikaatorid).
Operaator kontrollib iga lisandi kogust vastavalt määratud retseptile. See tagab kummi õige segunemise.
Sel hetkel söödetakse kummi aeglaselt ette, nii et see jaotub ühtlaselt rullide vahel ning seejärel algab sõtkumine ja töötlemine.

Segamisprotsess
Kui kumm ja lisandid läbivad, hakkavad kaks rullikut pöörlema ​​vastassuundades.
Rullide vahel tekkiv nihkejõud venitab ja surub kummi ning segab selle lisanditega. See protsess tagab homogeense segu.
Rullide tekitatud hõõrdumine liigutab kummi edasi-tagasi, tagades materjali alati ühtlase segunemise.
Operaator saab reguleerida rullide vahekaugust ja kiirust. See juhtimine võimaldab kummi soovitud omaduste saavutamiseks täpselt segada.

Tühjendusprotsess
Kui segamine on lõppenud, muudab operaator segatud kummi vabastamiseks rõhku ja trumlite vahekaugust.
Töödeldud kummist tehakse nüüd lehed või viiakse läbi tühjendusava järgmisse etappi.
Oluline on vältida kummi kleepumist rullikute külge. Samuti peab operaator kontrollima temperatuuri ja rõhku, et tagada tühjendamise sujumine.

● Lisaks seadme jõudluse ja masina tootmisprotsessi tundmisele peab operaator läbima professionaalse mehaanikakoolituse ja sooritama kutseeksamid
● Kummist segamisveski määrimissüsteem tuleb hoida blokeerimata. Kui seade on vigane, tuleb see enne käivitamist parandada.
● Kummist kahe rulliga veski jahutussüsteem peab vastama protsessi nõuetele. Käivitusprotsessi ajal peab jahutussüsteem normaalselt töötama.
● Kummist kahe valtsfreesi masin ei saa pikka aega töötada ja vajab korralikku puhkust, et tagada masina normaalne töö.
● Talvel külmunud või põlenud kummiga ei tohi sööta.
● Ärge pange avatud veskisse kergestisüttivaid ja plahvatusohtlikke materjale.
● Kui külgseina temperatuur ületab 65 kraadi, lõpetage kohe.
● Suruõhust ei piisa sõitmiseks, et vältida ülemiste ja alumiste poltide kinnijäämist.
● Kui kumm on põlenud, tuleb see kohe maha laadida.
● Õlipumba õlikorgi määrdeõli peaks olema märgitud etiketile märgitud õli ja seda ei saa asendada madala kvaliteediga õliga.
● Segamisruumis valitseva olukorra jälgimiseks ja kuulamiseks on personalil keelatud toiteavasse pista oma pead.

Kummist segamisveski on õõnesrulli kahe vastupidise pöörlemise peamised tööosad, operaatoripoolses seadmes, mida nimetatakse esirulliks, saab käsitsi või elektriliselt horisontaalselt liigutada enne ja pärast, et reguleerida rulli kaugust, et kohaneda toimimisnõuded; Tagumine rull on fikseeritud ja seda ei saa edasi-tagasi liigutada.

Kummist segamisveski hooldus töö ajal
● Pärast masina käivitamist tuleb õli täiteossa õigel ajal õli süstida.
● Kontrollige regulaarselt, kas õlitäitepumba täiteosa on normaalne ja kas torustik on sile.
● Pöörake tähelepanu sellele, kas iga ühenduse juures on valgustus ja küttevärvus.
● Reguleerige rulli kaugust, vasak ja parem ots peaksid olema ühtlased.
● Kui rulli kaugust on reguleeritud, tuleb pärast reguleerimist lisada väike kogus liimi, et eemaldada vaheseadme vahe, ja seejärel normaalselt söötma.
● Esmakordsel söötmisel on vaja kasutada väikest rullimiskaugust. Kui temperatuur on normaalne, saab rullimise kaugust tootmiseks suurendada.
● Hädaseiskamisseadmeid ei tohi kasutada, välja arvatud hädaolukorras.
● Kui laagripuksi temperatuur on liiga kõrge, ei tohi see kohe seiskuda. Materjal tuleb viivitamatult tühjendada, jahutusvesi tuleb täielikult avada, lisada õhukest õli jahtumiseks ja võtta ühendust vastava personaliga.
● Pöörake alati tähelepanu sellele, kas mootoriahel on ülekoormatud või mitte.
● Kontrollige regulaarselt, kas rulli, võlli, reduktori ja mootori laagri temperatuur on normaalne ja kas temperatuur ei tohiks järsku tõusta.